Сталь 25Х1МФ
Общие сведения
|
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71,
ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ
8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 20072-74. Поковки и
кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 20072-74.
|
|
Назначение |
Различные детали, работающие при температуре до 540 °С. Крепежные
детали, работающие при температуре от -40 до +500 °С.
|
Химический состав
| Химический элемент |
% |
| Ванадий (V) |
0.15-0.30 |
| Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более |
0.020 |
| Молибден (Mo) |
0.25-0.35 |
| Марганец (Mn) |
0.40-0.70 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Фосфор (P), не более |
0.030 |
| Хром (Cr) |
1.50-1.80 |
| Сера (S), не более |
0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Сечение, мм |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
|
Прутки: Закалка 880-900 °С, масло. Отпуск 640-660 °С,
воздух. |
| 90 |
735 |
880 |
14 |
50 |
59 |
|
|
Прутки: Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С,
воздух. |
| 90 |
665 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
|
Прутки: Нормализация 1000 °С, отпуск 650 °С. |
| |
810-870 |
940-980 |
17 |
51-58 |
|
|
|
Поковки: закалка 860 °С, масло. Отпуск 515 °С,
воздух. |
| 250 |
780 |
930 |
10 |
40 |
49 |
285-321 |
| 350 |
690 |
860 |
12 |
45 |
59 |
269-302 |
| 450 |
590 |
780 |
14 |
45 |
59 |
241-277 |
|
Поковки: закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С,
воздух. |
| 20-180 |
670 |
780 |
16 |
50 |
59 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Отжиг 920 °С [85] |
| 20 |
400 |
540 |
24 |
75 |
|
| 500 |
260 |
380 |
23 |
79 |
|
| 550 |
240 |
330 |
24 |
82 |
|
|
Закалка 930-950 °С, масло. Отпуск 620-660 °С [81] |
| 20 |
790-1000 |
880-1050 |
16-19 |
60-64 |
78-98 |
| 400 |
610 |
710 |
17 |
68 |
|
| 450 |
590 |
690 |
17 |
71 |
|
| 500 |
580 |
620 |
19 |
75 |
|
| 550 |
490 |
550 |
20 |
78 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 910-920 °С, масло |
| 540 |
1220 |
1270 |
13 |
58 |
|
| 570 |
1190 |
1230 |
16 |
61 |
|
| 600 |
1150 |
1190 |
18 |
61 |
78 |
| 630 |
1060 |
1120 |
19 |
62 |
78 |
| 660 |
880 |
960 |
19 |
69 |
127 |
Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа |
sB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, Дж/м2 |
|
Закалка 950 °С, масло. Отпуск 620 °С |
| Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч. |
940 |
1110 |
18 |
61 |
54 |
| Тепловая выдержка 450 °С, 6000 ч. |
990 |
1160 |
17 |
55 |
44 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч. |
980 |
1090 |
18 |
60 |
44-59 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 6000 ч. |
950 |
1070 |
17 |
60 |
49-54 |
|
Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, |
| Тепловая выдержка 450 °С, 3000 ч. |
800 |
970 |
15 |
52 |
41-49 |
| Тепловая выдержка 500 °С, 3000 ч. |
870 |
980 |
15 |
60 |
41 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Сечения до 60 мм охлаждаются в
штабелях на воздухе, 61-200 мм подвергаются низкотемпературному
отжигу. |
| Свариваемость |
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС. |
| Обрабатываемость резанием |
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ? 300
Ku тв.спл. = 0.70, Ku б.ст. = 0.25. |
| Склонность к отпускной способности |
не склонна |
| Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
760 |
| Ac3 |
840 |
| Ar3 |
770 |
| Ar1 |
685 |
| Mn |
345 |
Прокаливаемость
|
Расстояние от торца, мм / HRC э |
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
45-50,5 |
42,5-49,5 |
38,5-48 |
35,5-46,5 |
34-44,5 |
32,5-41,5 |
31-39,5 |
30-39,5 |
29,5-39,5 |
|
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
213 |
207 |
204 |
194 |
187 |
176 |
164 |
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
80 |
77 |
75 |
71 |
66 |
63 |
|
|
|
|
Плотность, pn, кг/см3 |
7840 |
|
7790 |
|
7720 |
|
7650 |
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
40 |
39 |
38 |
37 |
36 |
35 |
|
|
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
312 |
396 |
475 |
574 |
680 |
826 |
|
|
|
|
Температура испытания, °С |
20- 100 |
20- 200 |
20- 300 |
20- 400 |
20- 500 |
20- 600 |
20- 700 |
20- 800 |
20- 900 |
20- 1000 |
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) |
11.3 |
11.7 |
12.8 |
13.9 |
14.2 |
14.4 |
|
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) |
462 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наверх::::::::::::::к оглавлению
|
